Als een prominent materiaal voor toekomstige ruimtevaarttoepassingen, leiden geavanceerde thermoplastische composietmaterialen momenteel tot een reeks activiteiten onder lucht- en ruimtevaartfabrikanten, ontwerpers, fabrikanten van componenten en vormverwerkers.Het onderzoek naar en de ontwikkeling van thermoplastische composietmaterialen voor de lucht- en ruimtevaart neemt toe en er zijn meer proeven met thermoplastische composietmaterialen aan de gang.
Sommige nieuwe bedrijven betreden ook de markt, verkrijgen leverancierskwalificaties van lucht- en ruimtevaartfabrikanten en versterken bestaande toeleveringsketens.Innovatieve productiemethoden met thermoplasten worden ontwikkeld, verbeterd en gelanceerd.Al deze tekenen wijzen erop dat de toepassing van thermoplastische materialen in de volgende generatie commerciële vliegtuigen en aanverwante toepassingen sterk zal toenemen.
Factoren zoals vooruitgang in de productie, vormgeving en fabricage van thermoplastische materialen zijn de belangrijkste factoren geworden voor de toenemende beschikbaarheid van thermoplastische materialen.In sommige ruimtevaarttoepassingen hebben deze materialen duidelijke voordelen ten opzichte van metalen zoals thermohardende kunststoffen en aluminium.Ze vallen ook samen met opkomende trends in de lucht- en ruimtevaartindustrie, waaronder de versnelling van de assemblage en productie van vliegtuigen en de ontwikkeling van geavanceerd ontwerp van commerciële vliegtuigen.
Analyse van de voordelen van thermoplastische composieten voor de ruimtevaart
Thermoplastische composietmaterialen van ruimtevaartkwaliteit, zoals met koolstofvezel versterkt polyetheretherketon (PEEK) en polyetherketonketon (PEKK), hebben de breedste toepassingsmogelijkheden in de moderne lucht- en ruimtevaart.Thermoplastische prepreg wordt geproduceerd op de hoofdrol en kan worden omgezet in snijband, gehakte vezels of andere vormen.Deze producten zijn geoptimaliseerd om een hoge efficiëntie en steeds meer gestroomlijnde productie van onderdelen te bereiken.
Thermoplasten van ruimtevaartkwaliteit zijn lichtgewicht, bestand tegen hoge temperaturen en hebben een hoge taaiheid en slagvastheid.Andere belangrijke kenmerken zijn:
Lage vochtopname
Uitstekende slijtvastheid
Uitstekende weerstand tegen vlam-/rooktoxiciteit
Lage emissie van vluchtige chemicaliën
Lage thermische cyclusuitzettingscoëfficiënt
Hoewel de toeleveringsketen van thermohardende kunststoffen completer is en de toepassingsgeschiedenis als structurele onderdelen voor de ruimtevaart ook langer is, verbeteren recente technologische en procesontwikkelingen het concurrentielandschap van thermoplastische materialen.Fabrikanten en precisiegietverwerkers verbeteren bijvoorbeeld de nauwkeurigheid van het snij- en conversieproces om een grotere verscheidenheid aan geavanceerde componenten te produceren.
Thermoplasten en thermoharders hebben relatief vergelijkbare prestatiekenmerken, maar ze hebben aanzienlijke verschillen in verwerkings- en hanteringsvereisten.Hoewel thermoplasten hogere verwerkingstemperaturen vereisen dan thermoharders, kunnen ze bij kamertemperatuur worden bewaard en zijn ze bijna onbeperkt houdbaar.
Integendeel, thermohardende kunststoffen moeten vóór verwerking worden ingevroren en ontdooid om hun mechanische eigenschappen tijdens transport en opslag te behouden.De vastgestelde houdbaarheid van thermoharders, de tijd die nodig is voor ontdooien en invriezen en de noodzaak om de totale invries- en ontdooitijd bij te houden, leiden allemaal tot extra kosten die niets met thermoplasten te maken hebben.
Thermoplastische materialen hebben ook het voordeel dat ze recyclebaar zijn.In tegenstelling tot thermohardende kunststoffen ondergaan thermohardende kunststoffen tijdens de verwerking een onomkeerbare chemische reactie en kunnen ze niet opnieuw worden gesmolten.Thermoplasten kunnen na gebruik opnieuw worden verwerkt, zodat thermoplastische harsen en versterkende vezels kunnen worden gerecycled of hergebruikt voor andere toepassingen.
Hebei Yuniu Glasvezel Manufacturing Company Limitediseen fabrikant van glasvezelmateriaal met meer dan 10 jaar ervaring, 7 jaar exportervaring.
Wij zijn fabrikant van glasvezel grondstoffen, zoals glasvezel roving, glasvezel garen, glasvezel gehakte streng mat, glasvezel gehakte strengen, glasvezel zwarte mat, glasvezel geweven roving, glasvezel stof, glasvezel doek.. En ga zo maar door.
Als er behoefte is, neem dan vrijblijvend contact met ons op.
We zullen ons best doen om u te helpen en te ondersteunen.
Posttijd: 10 sept.2021