De belangrijkste componenten van composietmaterialen zijn vezels en hars. De vezels zijn meestal glas- of koolstofvezels, die beide de sterkte en stijfheid verbeteren die het product nodig heeft. Als het alleen wordt gebruikt, kan het echter nog steeds niet voldoen aan de uiteindelijke prestaties van het product. Geïmpregneerd met harsen en vervolgens uitgehard, voldoen de vezels aan de sterkte-, stijfheids- en lichtgewichtvereisten van een verscheidenheid aan toepassingsontwerpen, terwijl ze tal van voordelen toevoegen aan het eindproduct.
Onverzadigde polyesterhars kan worden gebruikt voor transport, structuur en de ontwikkeling van bouwprofielen
Als het gaat om harsen, zijn er veel keuzes en u kunt ook harsadditieven kiezen om aan uw toepassingsvereisten te voldoen. Daarom is het erg belangrijk om de verschillen tussen harsen te begrijpen en hoe deze de eigenschappen van composieten beïnvloeden.
Aanvullingen op bestaande functies
Alle composietmaterialen, maar hebben een gemeenschappelijk voordeel: hogere sterkte, stijfheid en weerstand van lichter gewicht en betere omgeving. Elk van deze kenmerken kan prominenter worden gemaakt door het gebruik van complementaire harsen. Om de meest geschikte hars te kiezen, moet u eerst bepalen wat de belangrijkste eigenschappen van de composiet zouden moeten zijn.
De meest kosteneffectieve manier om lichtgewicht composieten te maken, is het gebruik van onverzadigde polyesterharsen. Deze hars heeft relatief goede mechanische, elektrische en chemische eigenschappen en kan worden aangepast voor een reeks conventionele toepassingen zoals transport-, constructie- en bouwprofielen.
OVER ONS
Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Co., LTD.Wij produceren en verkopen voornamelijk e-type glasvezelproducten, zoals glasvezelzwerven, glasvezel gehakte zijde, glasvezel gehakt vilt, glasvezel gingham, naaldvilt, glasvezelweefsel enzovoort. Neem vrijblijvend contact met ons op.
Als er echter een hogere stijfheid of sterkte vereist is, dan is epoxy ongetwijfeld de beste. De hechting tussen de epoxy en de vezels is sterk, wat betekent dat hogere schuifbelastingen tussen de vezels kunnen worden overgedragen, waardoor het composiet een hogere sterktewaarde krijgt. Gecombineerd met het hogere vezelgehalte toegestaan door epoxyharsen, kunnen composieten met uitstekende sterkte en hoge stijfheid worden gemaakt en indien nodig verder worden aangepast om geschikt te zijn voor toepassingen bij hoge temperaturen.
Als de composiet naast hardheid ook bestand moet zijn tegen ruwe omgevingen, kunnen vinylesters een betere keuze zijn.De moleculaire structuur van vinylesters is chemisch resistent, dus het gebruik van vinylesters zal de prestaties van composieten verbeteren als ze bedoeld zijn voor gebruik in maritieme omgevingen of industriële toepassingen waar zuren of basen aanwezig zijn.
Bij de productie van composietprofielen die met schroeven moeten worden gemonteerd, moet het composiet sterk zijn en scheuren en breuken voorkomen.Dit kan worden bereikt door structureel ontwerp, maar het kiezen van de juiste hars kan de structuur vereenvoudigen en kosten verlagen, waardoor de composiet geschikt wordt voor een breder scala aan toepassingen.Polyurethanen hebben bijvoorbeeld een extreem hoge taaiheid in vergelijking met onverzadigde polyesters, waardoor ze ideaal zijn voor dergelijke toepassingen.
Nieuwe functies toevoegen
Het selecteren van een hars die de meest waardevolle kenmerken van de composiet aanvult, zal de prestaties en levensduur van de composiet verbeteren.Als u echter de tijd neemt om een hars te kiezen, krijgt u meer voordelen dan alleen het verbeteren van bestaande eigenschappen.
Harsen kunnen ook geheel nieuwe eigenschappen toevoegen aan samengestelde producten.Harsadditieven kunnen aan harsen worden toegevoegd om een reeks voordelen te bereiken, variërend van eenvoudige verbeteringen in oppervlakteafwerking of kleur tot meer complexe verbeteringen zoals uv-, antibacteriële of antivirale eigenschappen.
Omdat harsen bijvoorbeeld op natuurlijke wijze ontbinden wanneer ze worden blootgesteld aan zonlicht, kan het toevoegen van uv-absorbers om uv-straling te weerstaan ervoor zorgen dat composieten betere prestaties leveren in omgevingen met veel licht, wat vaak leidt tot materiaalbrosheid en desintegratie.
Evenzo kunnen antibacteriële additieven in de hars worden gemengd om besmetting door bacteriën of schimmels te voorkomen.Dit is handig voor elk samengesteld product waarbij handmatige manipulatie nodig is, zoals machines, openbaar vervoer en medische apparatuur.
Andere externe effecten
Het is vermeldenswaard dat in sommige gevallen de toevoeging van harsadditieven de eigenschappen van de composieten kan veranderen.In sommige extreme gevallen zijn bijvoorbeeld grote hoeveelheden vlamvertragende additieven nodig om effectief te werken.Op dit punt moet het aantal vezels in het composiet worden verminderd, wat resulteert in een overeenkomstige vermindering van sterkte en stijfheid.
Harskeuze is een belangrijk onderdeel van het algehele ontwerp van composietmaterialen en mag niet worden genegeerd.De beste oplossing is om de meest gewenste eigenschappen van het composietmateriaal te identificeren, de juiste hars te combineren om deze eigenschappen te verbeteren en rekening te houden met de balans tussen de vezel en de hars.
Posttijd: 24 december 2021